工藝說(shuō)明：

堿性蝕刻液再生及銅回收系統(tǒng)萃取工藝是采用特制銅萃取劑對(duì)高含銅量的堿性蝕銅液進(jìn)行萃取-反萃處理后得到硫酸銅溶液經(jīng)電解后在陰極銅箔上沉積生成高純度單質(zhì)銅，而經(jīng)萃取處理后的堿性蝕刻液稱(chēng)為蝕刻再生液。蝕刻再生液保持蝕刻液原有的化學(xué)成分，通過(guò)有效處理與調(diào)配后成為具有穩(wěn)定蝕刻能力的再生子液重新返回蝕刻線(xiàn)進(jìn)行蝕刻工作，從而實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.蝕刻液再生液成分參數(shù)穩(wěn)定，回用后的蝕刻速率及蝕刻因子與外購(gòu)子液相當(dāng)；

2.電解車(chē)間設(shè)有單獨(dú)液氨儲(chǔ)存室，并安裝氨氣檢測(cè)報(bào)警器，且聯(lián)動(dòng)PLC控制，稍有氨氣泄露將第1時(shí)間開(kāi)啟自來(lái)水噴淋裝置電源，同時(shí)開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)；

3.廢氣塔設(shè)定自動(dòng)添加控制裝置，定時(shí)對(duì)感應(yīng)探頭進(jìn)行校正與檢修，防止廢氣不達(dá)標(biāo)排放；

4.儲(chǔ)存容器均設(shè)定雙高液位感應(yīng)報(bào)警，防止溶液的泄露；

5.再生液可以實(shí)現(xiàn)100%回用。

工藝流程圖

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖